Integrazione della linea di macchine per porte e finestre in alluminio

Integrazione della linea di macchine per porte e finestre in alluminio

Caratteristiche

Una linea di attrezzature intelligenti per la produzione di finestre e porte in alluminio che integra foratura, fresatura, taglio, protezione degli angoli, marcatura laser, punzonatura e stampa di etichette.

Telaio della finestra: fori di collegamento angolari, fori di iniezione della colla, fori di drenaggio, fori di montaggio, marcatura della posizione di installazione del montante, taglio a 45° su entrambe le estremità.

Anta della finestra: foro di collegamento angolare, foro di iniezione della colla, foro di bilanciamento della pressione dell‘aria, foro di bloccaggio, foro angolare della barra di bloccaggio, protezione angolare, taglio a 45° a doppia estremità.

Trave centrale (profilo del montante): Marcatura dei fori angolari, dei fori di iniezione della colla, dei fori di drenaggio e della posizione di installazione del montante e taglio a 90°.

Sistema di stoccaggio profili verticali

Il sistema è adatto alla lavorazione automatizzata di profili in alluminio nella parte anteriore di porte e finestre in alluminio. Realizza la fresatura di vari fori e scanalature, dalla produzione di profili alla foratura e marcatura laser, alla fresatura a quattro mandrini, al taglio a ±45°/90° e al taglio di protezione degli angoli, alla scansione e smistamento di codici, alla trasmissione automatica, alla movimentazione intelligente, alla foratura e fresatura, ecc. L‘intero processo è una produzione intelligente, che garantisce che i profili lavorati non cadano a terra, e che vengano ottenuti un flusso automatico e un controllo di precisione digitale.

Può connettersi senza problemi con il sistema di progettazione e gestione della produzione ERP per porte e finestre, realizzando la progettazione front-end, l‘ottimizzazione dell‘elaborazione dei dati e la gestione delle informazioni di produzione, consentendo di ridurre i tempi di produzione, le perdite di produzione, i costi di produzione e migliorare l‘efficienza produttiva. Inoltre, offre la possibilità di avere un controllo a distanza zero sul sito di produzione in qualsiasi momento, consentendo alla gestione della produzione di entrare in anticipo nell‘era dell‘Industria 4.0.

Può essere collegato ad apparecchiature di elaborazione back-end come centri di fresatura e linee di produzione di assemblaggio di angoli.

La linea di produzione utilizza robot per il carico e lo scarico, per ottenere un‘elaborazione intelligente senza operatore.