Для чего используется концевая фреза?

Введение

Фрезерный станок является ключевым оборудованием для обработки торцов алюминиевых профилей в процессе производства дверей и окон. Он в основном используется для фрезерования, резки, прорезки пазов, снятия фаски и обрезки профиля алюминиевых профилей, обеспечивая точность сборки и качество внешнего вида дверей и окон.

Тип

Ручной концевой фрезерный станок: Экономичный и практичный, подходит для начального этапа или для серийной обработки одного сорта продукции.

Фрезерный станок с ЧПУ: Управляемая программным обеспечением, она может хранить данные обработки более чем ста типов окон, обеспечивая автоматическое позиционирование, смену инструмента и обработку. Точность может достигать ±0,05 мм. Это идеальное решение для обработки многовидовых, мелкосерийных, высокоточных индивидуальных заказов, а также ключевое оборудование для оконных и дверных заводов, позволяющее повысить качество, увеличить эффективность, а также модернизировать и обновить оборудование.

Функция

Фрезерование торцевых поверхностей перекладин: Это основная функция. Она фрезерует плоские поверхности или специальные пазы (шипы) на обоих концах вертикальных или горизонтальных перекладин (опорных профилей в середине дверей и окон), чтобы обеспечить точное соединение с оконной рамой.

Соединение шипов и пазов на станке: Этот процесс включает в себя фрезеровку высокоточных шипов и пазов на торцах профилей для достижения бесшовного соединения между профилями. Это имеет решающее значение для герметичности и прочности конструкции двери или окна.

Приложение

1. После резки алюминиевого профиля часто возникают такие проблемы, как заусенцы, срезы под углом и неровные торцевые поверхности, что приводит к зазорам в дверной или оконной раме и створке, вызывая утечки воздуха и воды. Фрезерный станок позволяет точно фрезеровать торцевые поверхности профиля, обеспечивая перпендикулярность и качество поверхности. Это позволяет рамам, створкам и перекладинам идеально подходить друг к другу, улучшая герметичность и внешний вид двери или окна, а также сокращая объем доработок после установки.

2. Для ключевых точек соединения, таких как угловые соединения окон или дверей, стыки стоек и стыки створки и рамы, концевой фрезерный станок может обрабатывать такие конструкции, как шиповые соединения, ступенчатые поверхности и пазы для фитингов. Это обеспечивает плотное прилегание в соединениях, предотвращает ослабление или деформацию после длительной эксплуатации и одновременно повышает общую ветроустойчивость дверей и окон, соответствуя конструктивным стандартам, требуемым для высококачественной продукции.

3. Установка дверной и оконной фурнитуры (например, петель и замков), проектирование дренажной системы и установка уплотнительной ленты требуют точных канавок с точностью до миллиметра. Фрезерные станки позволяют по запросу фрезеровать монтажные пазы для фурнитуры, дренажные пазы, уплотнительные пазы и позиционирующие пазы, строго контролируя погрешности размеров в пределах 0,02 мм. Это обеспечивает плавную и стабильную установку фурнитуры, беспрепятственный отвод воды и безупречную установку уплотнительной ленты.

4. Для специализированных профилей, таких как алюминиевые профили с терморазрывом, системные двери или окна, а также модели особой формы (например, изогнутые окна, угловые окна), концевой фрезерный станок может гибко регулировать параметры фрезерования для обработки профилированных торцевых поверхностей, скошенных углов и специальных шиповых соединений. Это позволяет производителям дверей и окон выполнять заказы с высокой добавленной стоимостью по индивидуальному проекту.

Ценить

Плоские торцевые поверхности и точные пазы для шиповых соединений, полученные методом фрезерования, в корне исключают риск проникновения воздуха и протечек дождевой воды, вызванных некачественной сборкой, обеспечивая равномерные зазоры, плотные соединения и надежную прочность поставляемой продукции.

Станок заменяет неэффективные ручные шлифовальные и подгоночные работы, снижая зависимость от высококвалифицированных специалистов и минимизируя потери материала, вызванные человеческими ошибками. Стандартизированная полуавтоматическая обработка многократно повышает эффективность производства и сокращает сроки поставки.

Благодаря высокоточной механической обработке, окна и двери отличаются мельчайшими деталями — отсутствием заусенцев, гладкими соединениями и надежной фурнитурой. Это помогает вашей компании перейти от мелкосерийного производства к позиционированию на рынке высококачественной продукции и повысить конкурентоспособность.